МЕТАЛЛОНАПОЛНЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ МАСТИКИ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ, ПОДВЕРГШИХСЯ АБРАЗИВНОМУ ИЛИ КАВИТАЦИОННОМУ ИЗНОСУ И ЗАДЕЛКИ ЯЗВ КОРРОЗИИ НАСОСОВ, ВЕНТИЛЯТОРОВ, ТРУБ, ТЕПЛООБМЕННИКОВ, ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ - ООО "Ремохлор"

Перейти к контенту

Главное меню:

МЕТАЛЛОНАПОЛНЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ МАСТИКИ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ, ПОДВЕРГШИХСЯ АБРАЗИВНОМУ ИЛИ КАВИТАЦИОННОМУ ИЗНОСУ И ЗАДЕЛКИ ЯЗВ КОРРОЗИИ НАСОСОВ, ВЕНТИЛЯТОРОВ, ТРУБ, ТЕПЛООБМЕННИКОВ, ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

В Российской Федерации широко известны ремонтные материалы фирм Bezona и Thortex, используемых для ремонта различных изделий от абразивного, кавитационного износа, язв коррозии.
На основе связующих «Ремохлор-Т», разработанных для антикоррозионной защиты оборудования от воздействия горячих агрессивных сред: растворов, солей кислот и щелочей, органических растворителей, разработаны и опробованы ремонтные системы для ремонта абразивного и кавитационного износа и восстановления оборудования имеющего язвы коррозии.
Ремонтные составы представляют собой трехкомпонентные композиции на основе эпоксидных смол холодного отверждения и металлических порошков с рабочими температурами от минус 45°С до плюс 200°С.
Готовые композиции следует использовать в интервале температур от 15 до 30°С. При повышении температуры резко снижается время жизни готовой композиции.

Системы имеют два варианта исполнения по составу:

- для заделки дефектов глубиной 1- 20 мм

Связующее «Ремохлор-Т» 100 м.ч.                                          Связующее «Ремохлор-ЭФ» 100 м.ч.
Отвердитель 550  24-26 м.ч.                                                  Отвердитель серии 800  26-30м.ч.


Металлические порошки

Алюминия                         60-150м.ч.
Железа(никеля)  
             160-400 м.ч.
Нержавеющих сталей  
     200-400 м.ч.
Титана    
                         120-250 м.ч.
Цинка    
                          200-400 м.ч.
Вольфрама(молибдена)
   500-1000 м.ч.
Медных сплавов
              150-200 м.ч.

В качестве добавок для ремонтных составов возможно использовать другие материалы, повышающие эксплуатационные свойства композитов:

- антифрикционные добавки – графит, дисульфид молибдена, фторполимеры, полиамиды;
- антипирены понижающие горючесть композитов;
- минеральные наполнители и пигменты для снижения стоимости композитов и придания им определенного цвета;
- абразивостойкие наполнители для увеличения твердости и создания каркасности в ремонтном материале;

Ингибиторы коррозии, противобрастающие и фунгицидные составы

Композиции имеют следующие физико-механические характеристики:

В зависимости от металла наполнителя
Предел прочности не менее

при сжатии                                       50-140 МПа
при изгибе    
                                   50-100 МПа

Адгезия при отрыве:

Угл.сталь                                          не менее 5 МПа
Х18Н10Т   
                                       не менее 7 МПа
Титан    
                                          не менее 12 МПа
Чугун ИЧХ   
                                     не менее 9 МПа
Бетон     
                                         выше прочности бетона

Время схватывания при 20°С

Для составов «Ремохлор-Т»               25-45 минут
Для составов «Ремохлор-ЭФ»
           150минут.
Набор полной прочности  
                 3-4 дня

Рабочая температура    

Для составов «Ремохлор-Т»               90-120°С
Для составов «Ремохлор-ЭФ»
           20-150°С в водных средах
   
                                                    150-180°С в углеводородах, нефти
     
                                                  200°С в газовых средах

       Морозостойкость                              минус 45°С

Данные композиции рекомендуется использовать для ремонта металлических деталей оборудования, теплообменников, улит и рабочих колес насосов, валов и гидроцилиндров различного назначения, трубопроводов для жидких сред и их фланцевых соединений, газоходов и вентиляторов для газообразных сред, запорной арматуры, узлов трения и направляющих, подвергшихся износу или коррозионным повреждениям, подшипников и т.п.

Технология проведения ремонта заключается в следующем:

- подготовка поверхности – механическая зачистка (одробеструивание), обработка преобразователями ржавчины, удаление пыли и обезжиривание.
- нанесение грунтовки:

или

Связующего «Ремохлор-Т»                                    100 м.ч.
Отвердитель 550    
                                              24-26 м.ч.

или

Связующее «Ремохлор-ЭФ»                                   100 м.ч.
Отвердитель серии 800    
                                    26-30м.ч.

Карбид кремния (корунд) шлифзерно 20-40 мкм        100 м.ч.
или маршалит     
                                                     60 м.ч.
или двуокись титана      
                                           100 м.ч.

- нанесение ремонтного материала и отверждение. При использовании материала при температуре (ремонтной композиции и ремонтируемой поверхности) ниже 15°С отвержденная композиция имеет низкие механические и теплофизические свойства.


Ремонтные материалы не содержат летучих компонентов.

Поставка ремонтных композиций осуществляется по компонентно.

Срок хранения связующего и отвердителя в герметичной таре – не менее 2 лет. Наполнителя в герметичной таре согласно ТУ или ГОСТ


СКАЧАТЬ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ РЕМОНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ КОМПОЗИЦИЯМИ «РЕМОХЛОР»





 
info@ remochlor.ru remochlor@mail.ru
8(499)612-4402 8(903)743-8738
Назад к содержимому | Назад к главному меню

Besucherzahler russian woman
счетчик посещений
Яндекс.Метрика