ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ МАТЕРИАЛАМИ "РЕМОХЛОР" - ООО Ремохлор

Покрытия «Ремохлор»предназначены для защиты углеродистых и нержавеющих сталей, алюминиевых и ни­келевых сплавов, титана, железобетона, дерева, композиционных материалов из фенольных, полиэфирных, эпоксидных и полиуретановых смол, гуммировочных материалов (кроме материалов на основе бутил- и этиленпропиленовых каучуков), керамики и силикатной эмали.

Материалы Ремохлор» используются для защиты объектов, которые эксплуатируются в агрессивных средах:

1. в кислотах : соляной, фосфорной, плавиковой, кремнефтористой, борной, бромистоводородной и др. неокисляющих кислотах - любой концентрации; серной - до 60% , азотной - до 25% , уксусной - до 20%
2. в нейтральных, основных и кислых растворах солей.
3. в питьевой, пресной, морской воде и сточных водах;
4. в растворах щелочей любых концентраций.
5. в сырой нефти, маслах, бензине, дизтопливе, гликолях и ряде органических растворителей.
6. в технологических растворах гальванических производств, электролизеров получения меди, никеля и цинка.

Рекомендуемая температура применения материалов «Ремохлор-МБ» - 80°С, а «Ремохлор-Т» - 95°С.

Состав композиций «Ремохлор», предназначенных для проведения защиты:

Связующее «Ремохлор- У» («Ремохлор-МБ») - 100 м.ч.*
Отвердитель 550 - 17-21 м.ч.*
Наполнитель - 50-65 м.ч.*

Примечание: * Вид связующего, отвердителя и наполнителя, а также соотношение между компонентами оп­ределяется проектной организацией в зависимости от условий эксплуатации покрытия. В качестве дисперсных наполнителей для работы в кислых и нейтральных средах используют: маршалит, диабазовую и андезитовую муку, тальк, графит, шунгит, двуокись титана; в качестве армирую­щих наполнителей: стеклоткань, углеткань, хлорин, базальтовую ткань. В качестве дисперсных наполните­лей для работы в нейтральных и щелочных средах используют: тальк, графит, шунгит, двуокись титана, корунд; в качестве армирующих наполнителей: углеткань, хлорин.

Удельный расход материала «Ремохлор» - 1,6 кгм. на каждый миллиметр толщины покрытия.
Толщина однослойного покрытия - 1мм.

Необходимую толщину покрытия «Ремохлор» определяет проектная организация, разрабатывающая проектзащиты, в зависимости от условий эксплуатации защищаемого объекта. Подготовка поверхности объекта к проведению антикоррозионной защиты материалами «Ремохлор» стандартная - опеско-(одробеструивание) поверхности (как для проведения процесса гуммирования)

Технологическая карта защиты объектов материалами «Ремохлор»

- Нанесение грунтовки «Ремохлор»и ее сушка 30-45 минут.
- Нанесение слоя стекло- (угле)ткани или хлорина.
- Нанесение основного (конструкционного) слоя «Ремохлор» и его сушка 30-45 минут.
- Нанесение второго и последующих слоев стекло- (угле)ткани или хлорина;
- Нанесение второго и последующих слоев основного (констр.) слоя и его сушка 30-45 минут (чередуя слой стекло-(угле)ткани или хлорина со слоем покрытия из материала «Ремохлор»).
- Нанесение последнего слоя стекло- (угле)ткани или хлорина.
- Нанесение защитного слоя «Ремохлор» и его сушка 30-45 минут.
- Нанесение второго слоя защитного слоя.
- Сушка покрытия - 1 сутки.
- Ремонт выявленных дефектов.
- Окончательная сушка 5 дней.

Контроль сплошности покрытия осуществляется электроискровыми дефектоскопами «Крона 1РМ»; «Крона- 2И»; «Крона-»ИМ»; «Корона-2»; «ИДМ-1»; «ДКИ -1»; электролитическими дефектоскопами «Константа ЭД2», ультразвуковыми дефектоскопами различных марок, выбор которых организация, произ­водящая защитные работы, осуществляет самостоятельно в зависимости от требуемых задач измерения. Кон­троль толщины покрытия осуществляется магнитными или ультразвуковыми толщиномерами с необходи­ым диапазоном измерения.

скачать ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ МАТЕРИАЛАМИ "РЕМОХЛОР" в формате pdf