Главное меню:
Покрытия «Ремохлор» предназначены для защиты: углеродистых и нержавеющих сталей, титана, никелевых сплавов, железобетона; гуммировочных материалов (кроме материалов на основе бутил- и этиленпропиленовых каучуков), керамики и силикатной эмали.
Материалы Ремохлор» используются для защиты объектов, которые эксплуатируются в агрессивных средах:
* в кислотах : соляной, фосфорной, плавиковой, кремнефтористой, борной, бромистоводородной и др. неокисляющих кислотах - любой концентрации; серной - до 80% , азотной - до 35% , уксусной -до 70%
* в нейтральных, основных и кислых растворах солей
* в пресной, морской воде и сточных водах;
* в сырой нефти, маслах, бензине, дизтопливе, гликолях и ряде органических растворителей.
* в технологических растворах гальванических производств, электролизерах получения меди,
никеля и цинка.
Технологическая карта защиты объектов материалами «Ремохлор»совместно с футеровкой из кислотоупорной керамики на силикатной замазке или замазке «Арзамит»
1. Нанесение грунтовки «Ремохлор-МБ» и ее сушка 30-45 минут.
2. Нанесение слоя стекло- (угле)ткани.
3. Нанесение основного (конструкционного) слоя покрытия «Ремохлор-МБ» и его сушка 30-45 минут.
4. Нанесение второго и последующих слоев стекло- (угле)ткани.
5. Нанесение второго и последующих слоев основного (констр.)слоя и его сушка 30-45 минут (чередуя слой стекло-(угле)ткани со слоем покрытия из материала «Ремохлор»).
6. Нанесение последнего слоя стекло- (угле)ткани.
7. Нанесение слоя силикатной замазки или замазки «Арзамит» и его сушка 3-4 часа.
8. Нанесение футеровочного покрытия из ккерамики или плитки АТМ.
9. Сушка покрытия - 3 суток.
10. Ремонт выявленных дефектов.
11. Окончательная сушка 10-20 дней.
Контроль сплошности подслоя покрытия осуществляется электроискровыми дефектоскопами «Крона 1РМ»; «Крона- 2И»; «Крона-»ИМ»; «Корона-2»; «ИДМ-1»;«ДКИ -1»; электролитическими дефектоскопами «Константа ЭД2», ультразвуковыми дефектоскопами различных марок, выбор которых организация, производящая защитные работы, осуществляет самостоятельно в зависимости от требуемых задач измерения. Контроль толщины покрытия осуществляется магнитными или ультразвуковыми толщиномерами с необходимым диапазоном измерения.