ПОЛИМЕРНЫЕ МАСТИКИ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ, ПОДВЕРГШИХСЯ АБРАЗИВНОМУ ИЛИ КАВИТАЦИОННОМУ ИЗНОСУ И ЗАДЕЛКИ ЯЗВ КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ - ООО Ремохлор

В Российской Федерации широко известны ремонтные материалы фирм Bezona и Thortex, используемых для ремонта различных изделий от абразивного, кавитационного износа, язв коррозии.
На основе связующих «Ремохлор-ЭФ», разработанных для антикоррозионной защиты оборудования от воздействия горячих агрессивных сред: солевых растворов, концентрированных кислот и щелочей, органических растворителей, разработаны и опробованы ремонтные системы для ремонта абразивного и кавитационного износа и восстановления оборудования; насосов, вентиляторов, труб, теплообменников, запорной арматуры и металлических и железобетонных изделий
Ремонтные составы представляют собой трехкомпонентные композиции на основе эпоксидных смол горячего отверждения с рабочими температурами от минус 45°С до плюс 180(200)°С.
Готовые композиции следует использовать при температуре ниже от 15°С.   

Постотверждение проводить:

При 110-120°С   –  4часа
Или при 150°С   –  1,5 часа (или 4 минуты на каждый мм покрытия при нагреве феном поверхности ремонтируемого изделия)
Или при 200°С   –  30 минут (или 1 минута на каждый мм покрытия при нагреве феном поверхности ремонтируемого изделия)

Системы имеют два варианта исполнения по составу:

- для заделки дефектов глубиной более 10 мм

Связующее «Ремохлор-ЭФ»             100 м.ч.
Отвердитель серии 800                    26-30 м.ч.
Корунд:
Шлифзерно 1,5-2 мм                        300-400м.ч.
Шлифзерно 100-150 мкм                  100 м.ч.
Шлифзерно 20-40 мкм                       40 м.ч.

- для заделки дефектов глубиной до 10 мм

Связующее «Ремохлор-ЭФ»             100 м.ч.
Отвердитель серии 800                   26-30 м.ч.
Корунд:
Шлифзерно 100-150 мкм                  200-250 м.ч.
Шлифзерно 20-40 мкм                      40 -80 м.ч

В качестве наполнителей для ремонтных составов возможно использовать другие высокотвердые, абразивостойкие материалы – карбид кремния, кварцевые минералы, карбиды и сицилиды металлов и другие соединения.

Композиции имеют следующие физико-механические характеристики:

Предел прочности

при сжатии                                                                   120-130 МПа
при изгибе                                                                   120-140 МПа

Адгезия при отрыве:

Угл.сталь                                                                      не менее 12 МПа
Х18Н10Т                                                                       не менее 11 МПа
Титан                                                                           не менее 14 МПа
Чугун ИЧХ                                                                     не менее 13МПа
Бетон                                                                            выше прочности бетона

Износ в 30% водной пульпе
кварцевого песка за 500 часов экспозиции (скорость 5-7 м)     80-90 мкм
Время схватывания при 20°С                                                  180 минут
Набор полной прочности                                                        выдержка 24 часа при комнатной температуре затем
                                                                                             термообработка по указанному выше режиму.
                                                                                             После остывания объект ремонта готов к использованию
Рабочая температура                                                              120-150°С в водных средах
                                                                                              150-180°С в углеводородах, нефти
                                                                                              200°С в газовых средах
Морозостойкость                                                                     минус 45°С

Данные композиции рекомендуется использовать для ремонта металлических деталей, изготовленных из углеродистых, нержавеющих сталей, алюминия, титана, чугуна, медных и никелевых сплавов, а также материалов из технического углерода, керамики и полимерных композитов.

Технология проведения ремонта заключается в следующем:

- подготовка поверхности – механическая зачистка (одробеструивание), обработка преобразователями ржавчины, удаление пыли и обезжиривание.
- нанесение грунтовки:

Связующее «Ремохлор-ЭФ»               100 м.ч.
Отвердитель серии 800                      26-30 м.ч.
или на основе «Ремохлор-Т» если рабочая температура
изделия не более 100°С
Связующее «Ремохлор-Т»                 100 м.ч.
Отвердитель 550                               24-26 м.ч.
Корунд:
Шлифзерно 20-40 мкм                       100 м.ч.
или маршалит                                   60 м.ч.
или двуокись титана                          100 м.ч.

- нанесение ремонтного материала и отверждение. При использовании материала при температуре (ремонтной композиции и ремонтируемой поверхности) ниже 15°С отвержденная композиция имеет низкие механические и теплофизические свойства.

Ремонтные материалы не содержат летучих компонентов.

Поставка ремонтных композиций осуществляется покомпонентно.

Срок хранения связующего и отвердителя в герметичной таре – не менее 2 лет. Наполнителя – не ограничено.


скачать ПОЛИМЕРНЫЕ МАСТИКИ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ, ПОДВЕРГШИХСЯ АБРАЗИВНОМУ ИЛИ КАВИТАЦИОННОМУ ИЗНОСУ И ЗАДЕЛКИ ЯЗВ КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ в формате PDF